泛塞封可依AS568A標準O型環溝槽制作,完全替換通用O形環,因無膨潤性的困擾,故可長期保持良好的密封性能。例如應用于石化制程高溫腐蝕環境的機械軸封,常見的泄漏原因除了滑動環的不均勻磨耗外,O形環的劣化損傷也是主因,改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題,因而大幅提升機械軸封的使用壽命。
泛塞封動靜皆宜,除了上述的高溫腐蝕環境的密封應用外,因其具有密封唇摩擦系數低、密封接觸壓力穩定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺及溝槽尺寸誤差,故非常適用于空油壓缸的密封件,替換U形或V形迫緊而獲得優異的密封性能與使用壽命。
一、填料、控制劑等工序對提高抗撕密封圈結構性能有哪些影響?
1、含乙烯基化合物對抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份為宜,膠料經72小時老化后,還具有優良的抗撕性能;其次用量過高,老化性能降低,經濟上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改變,泛塞封,作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變;硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經過過氧化物類型和用量的實驗:可以認為采用常用的過氧化物,都可制得高抗撕硅橡膠,HOC孔軸兩用泛塞封,用量范圍的適宜。
4、結構控制劑的影響:用硅氧烷作為結構控制劑,HOD旋轉泛塞封,經實驗驗證無論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。
密封原理:繃簧組合U型密封圈(噴射閥密封圈)由恰當的繃簧張力加上體系流體壓力,將密封唇頂出而悄悄壓住被密封的金屬面以構成十分優異的密封作用。
使用介質:各種膠水、油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食物、酸堿、化學溶液
噴射閥密封圈功能不受起動時光滑缺乏的影響:有用減少磨耗與沖突阻力;透過不同的密封材料與繃簧的調配,可展現不同的密封力以習慣各種使用需求;選用專用CNC加工機制成,無模具費用,特別合適少數多樣的密封件,耐化學腐蝕與耐熱才能遠比常用的密封件橡膠優異,尺度安穩,沒有體積膨潤或縮短所衍生的密封功能劣化。
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